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打包機/捆扎機維護常識


 打包機又稱捆扎機是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應(yīng)捆扎整齊,。

一.打包機的使用和保養(yǎng)

  打包機前必須檢查捆扎機部件光電管是否完好,反光板是否對正和上面是否有灰塵,如果未對正把它對在正確的位置,除去上面的灰塵。各部件螺絲,螺帽是否有松脫現(xiàn)象,有應(yīng)及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象,必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞,如果有必須清除,在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油,如果缺,必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在軸上,不能用倒的方式流到送帶軌中,打帶時打滑,不會收帶,打不緊帶子。開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象,如,聲音大,振動大,有異味等,如果自己發(fā)現(xiàn)不了,應(yīng)停止自動打包機喊修理人員來處理,以免造成內(nèi)部件的損壞。除此之外還提供真空包裝機和捆綁機的使用和保養(yǎng)

二、捆扎帶的好壞對打包的影響

  打包帶在,過程中,由于,來料的稠密度,設(shè)備故障,人為因素等的影響,使得捆扎帶在制造出來后,帶子規(guī)格不,,常出現(xiàn)下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶,打不緊帶,卡帶等現(xiàn)象。直接影響了,的進度和打包組的停機。以上通常的處理方法是,先檢查是設(shè)備還是帶子的原因,檢查確認(rèn)是帶子的原因時,如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻,寬窄不勻等,就是捆扎帶有問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在進行試打,如打得上帶而打不緊帶時,在調(diào)整打包機上的松緊鈕進行調(diào)整,直到調(diào)到打上的帶子工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子不,還會造成進帶困難,或者直接進不去帶,甚會造成卡帶現(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不標(biāo)準(zhǔn),那就再換一捆新的進行試打。

三、常見故障的排除

  1、,中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應(yīng)把它對正。如果有損壞應(yīng)通知電工換。

  2、煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在要求的溫度位置,通常溫度是300C。,可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂,溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫,一般情況如果松脫都是螺帽脫落,送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出,無法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置,使打不上帶。卡帶也是很常見的問題,開機過程中,由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格,都會造成帶子卡在送帶軌中。這就,把送帶軌旁的擋帶板拆下來,把卡在里面的帶子掏出來,在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。

四、換捆扎帶

換捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著,。在捆扎帶還夠打23包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來,擺在旁邊,已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,而不影響正常,。換好后按順序穿好帶,把剩余的前一卷帶子打完,通常是打到一根為準(zhǔn)。例行節(jié)約,杜,浪費。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上,完成換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整松緊鈕,直到調(diào)到工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。調(diào)捆扎帶要調(diào)得適中,太緊容易打不上帶,過松又不工藝要求。必須調(diào)在具工藝標(biāo)準(zhǔn),又能打帶的成功為好。

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本文來自于:石家莊科勝包裝機械有限公司www.ksbzjx.net

  


發(fā)表時間:〖2011/9/17 11:43:04  本文作者:mavly   瀏覽次數(shù):2817
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